Селен металлический СТ00 60х20 мм

Температура кипения селена при нормальном атмосферном давлении составляет приблизительно 685°C. При этой температуре селен переходит из жидкого состояния в газообразное, образуя полимерные молекулы Se2, Se5, Se6, Se7 и Se8, которые затем диссоциируют на Se2 при более высоких температурах.

Основные технические характеристики селена марки СТ0 включают: массовая доля селена не менее 99.9%; температура плавления около 221°C (для тригональной модификации); плотность при 20°C для кристаллического селена составляет 4.79 г/см³, для аморфного – 4.28 г/см³. Данная марка отличается минимальным содержанием примесей.

Селен марки СТ0, обладая более высокой степенью чистоты, демонстрирует повышенную коррозийную стойкость в 5% растворе серной кислоты при 80°C по сравнению с селеном марки СТ1. Наличие меньшего количества примесей в СТ0, особенно металлов, замедляет кинетику коррозионных процессов. Присутствие таких примесей в СТ1, как железо или медь, может стимулировать локальные гальванические элементы, ускоряя деградацию материала.

В селене марки ОСЧ 99.999% регламентируются ультранизкие концентрации следующих примесей: железо, медь, магний, кальций, алюминий, кремний не более 0.00005% (0.5 ppm); теллур, сера не более 0.0001% (1 ppm); мышьяк не более 0.00005% (0.5 ppm). Эти примеси указываются в технических условиях на особо чистый селен (например, ТУ 6-09-2475-77).

В селене марки СТ1 не добавляются легирующие элементы целенаправленно. Марка СТ1 является техническим селеном, и ее состав определяется процессом производства, который обеспечивает заданный уровень чистоты. Соответственно, "легирующие добавки" в контексте СТ1 — это, скорее, допустимые примеси, такие как теллур, сера, железо, медь, мышьяк, сурьма.

Остаточная влажность селена марки СТ2 может негативно влиять на его адгезию к различным поверхностям, особенно при использовании в процессах, где требуется формирование плотных и однородных слоев. Влага, присутствующая на поверхности частиц, может препятствовать прямому контакту материала с субстратом, создавать дефекты в слое или вызывать его отслаивание. Кроме того, влага может способствовать окислению поверхности селена, изменяя ее химическую активность и снижая адгезионные свойства.

Прутки селена весом 500 г предпочтительнее для систем вакуумного напыления при температуре 300°C по сравнению со слитками 5 кг. Меньший размер и масса прутков обеспечивают более эффективный и равномерный нагрев в вакуумной камере. Это позволяет контролировать скорость испарения и толщину наносимого слоя, что критично для прецизионных оптических и электронных покрытий. Слитки требуют больше времени и энергии для достижения рабочей температуры, а также могут создавать проблемы с равномерностью испарения из-за теплового градиента.