Труба б/у 51х3 мм НКТ в Рязани

Существуют следующие методы проверки целостности сварных швов на трубах БУ: визуальный осмотр, ультразвуковая дефектоскопия, рентгенографический контроль, магнитопорошковая дефектоскопия. Эти методы позволяют выявить внутренние и поверхностные дефекты, которые могли появиться в процессе эксплуатации или демонтажа.

Коррозионная стойкость трубы БУ зависит от качества предыдущей очистки. Неполное удаление отложений, продуктов коррозии или остатков транспортируемого вещества может стать причиной активной локальной коррозии в новой среде эксплуатации. Тщательная очистка поверхности, как внутренней, так и внешней, критична.

Труба БУ из-под нефти, как правило, обладает большей внутренней чистотой, чем из-под газового конденсата. Нефть, будучи более вязкой, меньше способствует образованию твердых отложений на стенках. Газовый конденсат часто содержит летучие компоненты, которые могут оставлять смолистые или парафиновые отложения после испарения.

Стойкость к образованию внутренней коррозии у трубы БУ из-под сухого газа выше, чем у трубы из-под влажного газа. Влажный газ, содержащий конденсат и растворенные в нем агрессивные примеси (сероводород, углекислый газ), значительно ускоряет внутреннюю коррозию. Сухой газ менее коррозионно активен, что сохраняет внутреннюю поверхность трубы.

Устойчивость к механическим ударам у трубы БУ с толщиной стенки 12 мм выше, чем у трубы с толщиной стенки 8 мм. Увеличенная толщина стенки обеспечивает большую прочность и способность поглощать энергию удара без деформации или разрушения. Это критично для конструкций, подверженных внешним механическим воздействиям.

На трубах БУ чаще всего встречаются следующие виды коррозии: общая (равномерная), питтинговая (точечная), щелевая, язвенная, а также электрохимическая коррозия (вызванная блуждающими токами). Тип и степень коррозии зависят от среды эксплуатации и времени нахождения в ней.

Для труб БУ из-под канализации наиболее коррозионно активны среды, содержащие сероводород, метан, аммиак, а также агрессивные биологические активные вещества и абразивные частицы. Эти факторы вызывают как химическую, так и биокоррозию, а также эрозионный износ, что приводит к быстрому разрушению металла.