Рельсы узкоколейные Р24 8 м износ до 2 мм демонтаж ГОСТ 6368-82

Требования к радиусу изгиба рельсов Р65 при формировании кривых участков пути радиусом 250 м включают соблюдение минимально допустимых радиусов. Они обеспечивают безопасность движения и предотвращают чрезмерные напряжения в рельсе.

Рекомендуемые условия хранения длинномерных рельсов Р75 на складе в течение 6 месяцев включают укладку на сухие подкладки и защиту от прямых атмосферных осадков (желательно под навесом). Также необходимо формирование устойчивых штабелей.

Для формирования бесстыкового пути из новых рельсов Р75 используются, как правило, электроконтактная стыковая сварка или алюминотермитная сварка. Эти методы обеспечивают высококачественное соединение рельсовых плетей.

К дренажной системе балластного слоя под рельсами Р75 предъявляются требования по обеспечению быстрого отвода воды из балластной призмы. Это помогает предотвратить ее загрязнение и поддержать стабильность пути. Достигается за счет использования качественного балласта и правильного профиля балластной призмы.

Выбор марки стали (М76Т или К76Ф) для рельсов Р75, предназначенных для высоконагруженных участков, определяется требованиями к износостойкости, контактной усталости и трещиностойкости. М76Т и К76Ф обладают повышенной прочностью и используются в различных климатических зонах.

Для обнаружения скрытых дефектов в рельсах Р50 применяются методы акустического контроля, в частности, ультразвуковая дефектоскопия. Она позволяет выявлять внутренние трещины, флокены и другие дефекты, не видимые невооруженным глазом.

Прямолинейность рельса Р65 категории Т1 отличается от Р65 категории Т2 по ГОСТ Р 51685-2022 более строгими допусками по отклонениям от прямолинейности в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Категория Т1 предъявляет повышенные требования к геометрии.