Арматура 10 мм А3 35ГС в Рязани

Для конструкций, подверженных высоким динамическим нагрузкам, рекомендуется арматура класса А500С или выше. Эти марки стали, такие как А600, обладают оптимальным сочетанием прочности и пластичности, что позволяет им эффективно воспринимать повторяющиеся нагрузки без накопления усталостных повреждений. Важно также обеспечить достаточное сцепление с бетоном для эффективной передачи напряжений.

Для гидротехнических сооружений, подверженных воздействию воды и агрессивных сред, предпочтительнее использовать арматуру с повышенной коррозийной стойкостью. В зависимости от степени агрессивности, это может быть арматура с эпоксидным покрытием или, в наиболее критичных случаях, нержавеющая арматура. Важно также обеспечить максимальную плотность и низкую проницаемость бетона.

Срок службы арматуры при использовании в пресной воде существенно дольше, чем в соленой. В пресной воде коррозия металла происходит значительно медленнее из-за отсутствия хлорид-ионов, которые являются мощными активаторами коррозионных процессов. В соленой воде (особенно морской) хлориды агрессивно разрушают пассивную пленку на поверхности стали, ускоряя развитие питтинговой и общей коррозии.

Скорость охлаждения после прокатки является ключевым фактором в формировании механических свойств термомеханически упрочненной арматуры, такой как А500С. Быстрое контролируемое охлаждение внешней поверхности (закалка) создает твердый упрочненный слой, а последующее медленное охлаждение (самоотпуск за счет тепла сердцевины) обеспечивает пластичность внутри стержня. Это позволяет достичь высокого предела текучести при сохранении достаточной пластичности.

Форма профиля арматуры не оказывает прямого влияния на ее способность к "самоочищению" от ржавчины. Коррозия - это химический процесс окисления стали. Ржавчина образуется на поверхности металла независимо от формы профиля. Периодический профиль обеспечивает лучшее сцепление с бетоном, но не предотвращает коррозию и не способствует ее удалению. Для защиты от ржавчины необходимы специальные покрытия или контроль качества бетона.

Химический состав стали значительно влияет на коррозийную стойкость арматуры в кислых средах. Углеродистые стали (А500С, А400) имеют низкую стойкость к кислотам и подвержены растворению. Добавление легирующих элементов, таких как хром (не менее 10,5%), никель, молибден, приводит к формированию пассивной пленки на поверхности, которая защищает металл от воздействия кислот, как в случае с нержавеющими сталями.

Для эффективной защиты арматуры в тонкостенных бетонных элементах от коррозии необходимы специализированные решения. Это может быть использование арматуры с эпоксидным или другим полимерным покрытием, применение мелкозернистых бетонов с повышенной плотностью и низкой проницаемостью, а также добавление ингибиторов коррозии в бетонную смесь. Толщина защитного слоя бетона в таких элементах ограничена.